果酒生產(chǎn)線加工前的準(zhǔn)確工作

消毒滅菌工作：生產(chǎn)前對現(xiàn)場、設(shè)備、設(shè)備（壓榨機、輸送線、破碎機、容器、發(fā)酵罐、管道）進行徹底消毒滅菌。具體方法和措施：甲醛、稀釋劑

硫酸、硫酸、高錳酸鉀、食用堿等高溫滅菌、化學(xué)滅菌。

設(shè)備：液體接觸部位必須為不銹鋼，嚴(yán)禁接觸鐵件產(chǎn)品。

運輸、采摘、裝運工具：采摘、裝運新鮮水果的周轉(zhuǎn)箱，禁止堆放、重新裝卸新鮮水果，防止交叉污染。

新鮮水果采購時間及質(zhì)量檢驗

每種水果都應(yīng)制定成熟時間和質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)生產(chǎn)計劃分批采摘和采購。新鮮水果進入工廠前后必須檢測糖、成熟度和農(nóng)藥殘留

等等。新鮮水果中的糖含量為釀造商

新鮮水果預(yù)處理和果汁加工工藝

篩選：對加工后的鮮果進行分檢，去除腐爛、雜質(zhì)、葉、柄，避免果酒異味。

清洗破碎：清洗過程中，對新鮮水果進行滅菌，污染新鮮水果表面，殺滅雜菌。一般來說，常用的方法是通過浸泡池或沖洗方法進行化學(xué)處理

液體定濃度滅菌，然后再次沖洗，干燥進入破碎過程，破碎后進入隔氧狀態(tài)，關(guān)閉操作。

原理特性

1.身體結(jié)構(gòu)良好，操作方便，自動化程度高，控制系統(tǒng)齊全。

與材料接觸的零件均采用不銹鋼制成，易于清洗、衛(wèi)生。

3具有完善的覆蓋技術(shù)和保護裝置，采用高效的覆蓋系統(tǒng)。

4.配備過載保護裝置，可有效保護機器、設(shè)備和操作人員。

5.控制系統(tǒng)配有物料水位自動控制、卡瓶自動停止等裝置。

6.采用懸掛灌裝，不同類型的瓶子，瓶厚本。

7.主機采用變頻帶控制，生產(chǎn)能力適應(yīng)調(diào)速方便。

8.微電數(shù)據(jù)控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，更加人性化。

9.氣缸充電，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。

10.旋蓋部分配有自動打滑裝置，擰緊臺適宜。

11采用高強度霧化、容壓降解容壓降解常溫混合方式，無需冷凍即可達到理想的蒸汽效果。

12.灌裝碳酸飲料或無汽飲料，無干擾，新穎獨特的設(shè)計，兩者都能達到理想的效果。

果酒生產(chǎn)線設(shè)備集沖洗、灌裝、封面于一體，適用于各種純水、礦泉水果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。部分零件可用于純水和

礦泉水的灌裝和生產(chǎn)。采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝速度更快、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配備完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染和氧化°C并

配備以下熱灌裝技術(shù)，CIP清洗系統(tǒng)可清洗液缸、管道等液體接觸場所；采用人機界面觸摸屏控制，計算機控制、變頻等PLC先進技術(shù)

器控制等。