全套果汁生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三大功能結(jié)合在一個(gè)機(jī)體上

全套果汁生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三大功能結(jié)合在一個(gè)機(jī)體上，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化。適用于耐高溫聚酯瓶灌裝果汁飲料和果茶飲料，也適用于礦泉水、純水等無(wú)氣飲料。本機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料，主關(guān)部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件運(yùn)行情況，無(wú)瓶無(wú)灌裝，無(wú)瓶無(wú)蓋，自動(dòng)化程度高，人機(jī)界面操作顯示簡(jiǎn)單。

1、灌裝部分：

1、灌裝部分將物料灌裝到?jīng)_瓶機(jī)送來(lái)的洗瓶中。灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓回流方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液位精度高。閥門內(nèi)無(wú)彈簧，物料不接觸彈簧，有利于閥門內(nèi)部的清洗。為了保證灌裝工藝和灌裝溫度，閥門內(nèi)的物料在無(wú)瓶或停機(jī)時(shí)處于微回流狀態(tài)。

2、灌裝缸采用全缸方式，保證缸內(nèi)壓力穩(wěn)定。

3、全機(jī)具有完善的CIP清洗接口。

4、采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對(duì)中穩(wěn)定。

5、主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng)，效率高、噪音小、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便、潤(rùn)滑充分。變頻器用于控制機(jī)器主電機(jī)的轉(zhuǎn)速，機(jī)器采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。

6、導(dǎo)瓶系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可根據(jù)瓶型快速方便地變化，整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。

7、整機(jī)PLC自動(dòng)控制，故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

二、擰蓋部分：

1、擰蓋部分將由蓋子機(jī)組織的蓋子擰到已灌裝產(chǎn)品的瓶子上，并通過(guò)輸送鏈送到后一道工序。

2、擰蓋機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。使蓋子在離心力的作用下從出口離開(kāi)料斗。出口處有正反蓋分離裝置。當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí)，蓋子會(huì)自動(dòng)落入返回管道，反蓋會(huì)通過(guò)風(fēng)自動(dòng)吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)入滑道，料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)控制輸蓋機(jī)，保證下蓋達(dá)到效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道時(shí)，可以順利進(jìn)入喂蓋盤。為防止事故發(fā)生，滑道上同時(shí)配備了防反蓋撥盤，保證進(jìn)入喂蓋盤的蓋子正確。滑道上還配備了一對(duì)光電開(kāi)關(guān)，檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí)立即停止主機(jī)。為了有效消除無(wú)防盜圈的壞蓋和清洗料斗時(shí)的剩余蓋，料斗出口對(duì)面有一個(gè)活動(dòng)出口，可以滿足這一功能。

3、螺紋蓋為磁力螺紋蓋，具有過(guò)載保護(hù)功能，螺紋蓋扭矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。