正確使用飲料生產線設備的維護方法

你知道飲料生產線設備的正確使用和維護方法嗎？讓我們跟著去了解一下吧！使用飲料生產線設備前，用淡熱水清洗儲液器，然后用蒸汽消毒。材料漿通過固定在氣缸蓋上的材料管進入氣缸，或打開氣缸蓋倒入氣缸。材料不宜安裝過滿，以免混合器攪拌時材料飛濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱時，必須關閉制冷劑進入管閥，釋放夾套中剩余的制冷劑，然后輸入材料，打開攪拌器，再打開蒸汽閥。達到要求溫度后，先關閉蒸汽閥，2-3分鐘后關閉攪拌器。

1.冷卻方法：關閉蒸汽閥，將剩余蒸汽冷凝水放入夾套內，然后打開氣缸底部的制冷劑閥，使制冷劑通過夾套降低氣缸內材料的溫度。

2.保溫:根據(jù)所需溫度啟動攪拌器.高速閥，并保持溫度(注意溫度計)，以達到保溫的目的。

3.清洗:加工后，將剩余冷凝水放入缸內夾套中，盡快用溫水沖洗，刷掉粘性材料，然后使用40C-50C清洗容器內壁的堿水，用清水沖洗。下次使用時，使用熱水或蒸汽(90℃）以上，保持消毒處理2-3分鐘。

4.維護：始終注意整個果汁飲料生產線和減速器的工作。當減速器潤滑油不足時，應立即補充，每半年更換一次。當設備不使用時，必須用溫水沖洗護套，以避免鹽水腐蝕。經(jīng)常擦洗缸體，保持外觀清潔，內膽明亮，達到耐用的目的。