簡(jiǎn)單了解果汁生產(chǎn)線設(shè)備

首先，簡(jiǎn)單說(shuō)明一下果汁生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程，

水果-→驗(yàn)級(jí)稱重-→果池-→水力輸送-→清洗-→選擇-→噴灑-→破碎-→酶處理-→壓汁-→巴氏殺菌-→脫膠-→超濾-→蒸發(fā)濃縮-→巴氏殺菌-→無(wú)菌灌裝。

果汁生產(chǎn)的主要設(shè)備主要就是三部分：

1、榨汁、

2、脫膠處理+超濾、

3、濃縮。

果汁生產(chǎn)線生產(chǎn)中的最關(guān)鍵設(shè)備，是榨汁設(shè)備。

所謂榨汁，就是推動(dòng)物體（擠壓面）從有限的空間（擠壓室）中擠出由固體、液體和氣體物質(zhì)組成的混合物中的液體和氣體物質(zhì)。如果擠壓設(shè)備合理，就可以只把氣體和液體物質(zhì)從擠壓室中擠壓出去，而把固體物質(zhì)仍然留在擠壓室中。

影響出汁率的因素有：

1、擠壓力：在一定壓力范圍內(nèi)，出汁率同擠壓力成正比。但這個(gè)范圍很關(guān)鍵。

2、果漿泥的破碎程度

3、擠壓層的厚度

4、預(yù)排汁

5、榨汁的助劑，有無(wú)助劑，影響出汁率最多達(dá)11.7%。

各種榨汁設(shè)備的比較：

間歇：室式榨汁機(jī)、包裹式榨汁機(jī)、

連續(xù)：螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)。

1、螺旋榨汁機(jī)，在我國(guó)廣泛應(yīng)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障少、生產(chǎn)效率比較高。但出汁率低，大多情況下40-60%，渾濁物>3%。

2、帶式榨汁機(jī)，連續(xù)作業(yè)，工作效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。出汁率高，78%左右。帶式榨汁機(jī)是國(guó)內(nèi)外果汁生產(chǎn)最先進(jìn)的榨汁設(shè)備。

由于初榨汁含有較多的渾濁物質(zhì)，影響果汁的濃度和最終產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對(duì)初榨汁進(jìn)行凈化，主要采用各種分離超濾設(shè)備，并對(duì)分離進(jìn)行澄清，以提高分離因數(shù)和效率。

濃縮是將凈化后的果汁蒸發(fā)成果汁中的大部分水分，在較高的真空度下，在60-65℃的溫度下，將體積縮小到原體積的1/6左右，可溶性固型物的含量從12%左右提高到72%。便于運(yùn)輸保存。