詳細(xì)說(shuō)明芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)工藝。

一、芒果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備原料選擇

選擇完全成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的新鮮水果。如果成熟度不夠，就要后熟。

二、原料預(yù)處理

1、清洗。選擇好的原材料，用清水沖洗去毛毛，然后將其放入1%鹽酸溶液或洗滌劑溶液中，除去殘留的農(nóng)藥，再將其放入清水中，瀝干。

2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0.1%?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o(hù)色。

三、加熱打漿

在90℃-95℃下，加熱3-5分鐘，促進(jìn)軟化，用孔徑0.5毫米的打漿機(jī)打漿，去除果皮。

四、風(fēng)味調(diào)整

經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L-抗壞血酸等配料。桃肉漿比例為100公斤，糖液27%80公斤，檸檬酸0.45公斤，L-抗壞血酸0.07-0.2公斤。

五、均質(zhì)脫氣

1.均質(zhì)是將果汁懸浮的果肉顆粒分裂成較小的顆粒，均勻分散在果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均化的方法是將粗濾汁經(jīng)過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)一個(gè)直徑為0.002-0.003mm的小孔，變成更加細(xì)的顆粒。生產(chǎn)上

2、一般采用130-160公斤/平方厘米的均質(zhì)機(jī)。

3、另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體研磨間隙為0.05-0.075mm的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒離心力強(qiáng)而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。

4.果實(shí)在榨汁過(guò)程中進(jìn)入氧、氮、二氧化碳等氣體，其中氮會(huì)引起維生素C、色素等物質(zhì)的氧化，因此必須脫氣。

六、?殺菌裝罐

果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

七、密封冷卻

旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品為粉紅色或黃褐色，允許為深紅色，液汁均勻渾濁，長(zhǎng)期靜置后有顆粒沉淀，有桃汁味，無(wú)異味，可溶性固體形物達(dá)10%-14%。