隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，水產(chǎn)資源的再利用掀起了波瀾。膠原蛋白肽生產(chǎn):我公司設(shè)計(jì)開發(fā)膠原蛋白生產(chǎn)線，針對(duì)鱈魚、羅非魚等海魚的組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行魚皮魚鱗、魚下腳料、魚骨等加工提取。產(chǎn)品包括膠原蛋白肽、膠原蛋白肽小試加工、全套工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝。膠原蛋白是大分子蛋白質(zhì)，粗分子量在30萬以上，不能直接被人體吸收。進(jìn)食后，必須通過消化道蛋白酶分解成小分子氨基酸肽鏈，被腸道吸收利用。經(jīng)過復(fù)雜的生化反應(yīng)，合成人體所需的膠原蛋白，供各種組織器官所需。膠原蛋白富含人體需要的甘氨酸、脯氨酸、羥脯氨酸等氨基酸。膠原蛋白是細(xì)胞外基質(zhì)的重要組成部分。

膠原蛋白生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括：

1、膠原蛋白生產(chǎn)線的前處理:根據(jù)原料的來源、產(chǎn)地、魚的種類、原料的貯藏等，前處理設(shè)備各不相同，通常的操作流程是原料冷凍庫(kù)的計(jì)量出庫(kù)、原料的篩選運(yùn)輸、預(yù)碎、動(dòng)態(tài)清洗運(yùn)輸(血紅)、精碎、計(jì)量進(jìn)入原料的混合運(yùn)輸槽。前處理設(shè)計(jì)對(duì)膠原蛋白整體生產(chǎn)起著重要作用。對(duì)后期雜分、設(shè)備生產(chǎn)效率即煮熟、酶解時(shí)間有一定影響。前處理由不銹鋼材料焊接制成，符合衛(wèi)生水平要求。

2.烹飪提取:烹飪提取是膠原蛋白肽生產(chǎn)的第二階段。預(yù)處理后的原料通過泵送。泵送系統(tǒng)是我公司國(guó)內(nèi)技術(shù)。進(jìn)入烹飪罐后，進(jìn)行滅菌、提取、加熱和脂肪分離、固液分離和骨渣輸送，然后通過泵輸送到分離罐，進(jìn)行低溫水沉、臨時(shí)脫脂和脫水。重要的設(shè)備是骨渣分離機(jī)和脂肪壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)選擇。

3.酶解:蛋白質(zhì)經(jīng)第二段處理后，進(jìn)入無菌全自動(dòng)恒溫酶解系統(tǒng)。酶解、失活、混合、脫色、固液分離、出渣、膜濾等工藝。

4、精制干燥:酶解過濾的小分子膠原制品，經(jīng)過暫時(shí)保存，通過無菌配管進(jìn)入薄膜式蒸發(fā)濃縮器，通過供給系統(tǒng)進(jìn)入干燥塔進(jìn)行熱風(fēng)干燥。配有蛋白粉轉(zhuǎn)移車，進(jìn)入無菌包裝室進(jìn)行包裝、檢查和儲(chǔ)存。

5、膠原蛋白肽生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備包括水處理、在線清洗站等設(shè)備、蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)和系統(tǒng)所需的冷卻系統(tǒng)、熱回收系統(tǒng)、污水排放系統(tǒng)等。