據(jù)中國飲料工業(yè)協(xié)會保守估計，未來五年，中國飲料總產(chǎn)量將保持12%-15%的年平均增長率，其中包裝飲用水仍占大比例，茶飲料和蛋白飲料發(fā)展迅速，比例將增加。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉為原料的植物蛋白飲料，將迎來快速發(fā)展的時期。植物蛋白飲料生產(chǎn)線以花生、大豆或核桃為原料，是從水處理、原料預(yù)處理、飲料調(diào)配、殺菌、灌裝、裝箱等步驟加工生產(chǎn)植物蛋白飲料的設(shè)備。

植物蛋白飲料生產(chǎn)線的技術(shù)特點:

1.處理能力從0.5噸/小時到5噸/小時。

2.系統(tǒng)完整性：預(yù)煮，磨漿，煮漿，過濾，調(diào)配，均勻，殺菌，發(fā)酵，灌裝，CIP清洗等其它工藝。該系統(tǒng)現(xiàn)了植物飲料、乳飲料、酸奶等產(chǎn)品的全過程。

3.處理植物、豆類、糧食、核桃、杏仁等堅果。

4.可生產(chǎn)豆類飲料，小米飲料，核桃露(乳)，杏仁露，核桃飲料等產(chǎn)品。

5.生產(chǎn)線配置靈活，可根據(jù)客戶最終產(chǎn)品需求配置不同功能的設(shè)備。

6.兩次均勻，確保產(chǎn)品形狀均勻穩(wěn)定。

7.根據(jù)顧客的不同口味，調(diào)制出不同口味的飲料。

8.自動化程度高，節(jié)省勞動力。

9.自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。

10、系統(tǒng)材料接觸部分均為304不銹鋼材質(zhì)，完全符合食品衛(wèi)生安全要求。

植物蛋白飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝:

(1)水處理工段:爆氣池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯藏。

(2)原料處理工段:原料→浸泡→清洗→粗磨→細磨→渣分離→過濾。

(3)調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段:調(diào)配(調(diào)配罐)→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌貯藏。

(4)灌裝滅菌包裝工段:灌裝→二次滅菌。

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