全套石榴果汁生產(chǎn)線以鮮果汁為標(biāo)準(zhǔn)?？扇苄怨腆w物質(zhì)一般達(dá)到10~15%，新鮮果汁多為水分，其次為糖分，酸主要為蘋(píng)果酸、檸檬酸、酒石酸等。雖然酸含量低于糖，但它們都是重要成分。它們能使果汁有溫和的酸味，調(diào)節(jié)果汁的味道。果汁生產(chǎn)需要開(kāi)糖，然后用香精和甜蜜素混合。全套石榴汁飲料生產(chǎn)線根據(jù)包裝容器的不同而不同，其灌裝包裝機(jī)和生產(chǎn)工藝也有所不同，如塑料瓶石榴汁生產(chǎn)線、玻璃瓶石榴汁生產(chǎn)設(shè)備、紙箱石榴汁生產(chǎn)設(shè)備、罐石榴汁灌裝生產(chǎn)線等。

石榴汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:石榴→分選→清洗→破皮→榨汁→粗濾→配制→過(guò)濾→均質(zhì)→脫氣→殺菌→石榴汁灌裝密封→殺菌→冷卻檢查→成品包裝。

石榴的篩選要求達(dá)到九成熟，金黃色，去除腐爛、病蟲(chóng)果，注意不要損傷果皮。清洗采用浸漬和淋浴相結(jié)合的方法。浸泡清洗時(shí)，用流動(dòng)清水反復(fù)浸泡，去除葉子、樹(shù)枝等雜質(zhì)，必要時(shí)加入適量的表面活性劑和消毒劑。淋浴時(shí)，水管表壓不得超過(guò)0.3MPa，以免損傷果皮。

全套石榴果汁飲料生產(chǎn)線原果破碎采用輥式破碎機(jī)，壓破果皮而不壓破種子。熱處理為防止褐變，鈍化酶的活力，使果肉軟化、果膠質(zhì)水解，促使色素充分溶出，同時(shí)降低汁液粘度，必須進(jìn)行熱處理。加熱至60～70℃，保溫15min。酶解榨汁果實(shí)破碎和壓榨過(guò)程可用果膠酶（PME）。調(diào)配系統(tǒng)，糖鍋可以用鍋爐產(chǎn)生蒸汽加熱，也可以用電化糖鍋加熱糖，在高溫環(huán)境下繼續(xù)攪拌，使用的糖分不純凈時(shí)，需要用糖漿過(guò)濾器過(guò)濾，飲料質(zhì)量好，口感好。配料按順序添加香精香料、各種調(diào)味劑、穩(wěn)定劑。高溫短時(shí)滅菌溫度125℃，時(shí)間15s。預(yù)先清洗和消毒所需的玻璃瓶、聚酯耐熱瓶和瓶蓋。灌裝的天花板間隙為5~8mm，灌裝材料℃以上，灌裝后立即密封。玻璃瓶采用水溶性殺菌，殺菌溫度80℃，時(shí)間20分鐘；聚酯耐熱瓶采用倒瓶殺菌方法。冷卻采用階段性快速冷卻，淋浴冷卻冷水分3~4階段的溫差，依次降低溫度，冷卻到室溫。

石榴石榴汁飲料生產(chǎn)線保溫液缸和瓶子升降，保持灌裝系統(tǒng)清潔衛(wèi)生。填充方式為微負(fù)壓填充，填充速度快，可以通過(guò)氣動(dòng)給控制填充液位。提升裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，進(jìn)口滑動(dòng)襯套，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，維護(hù)方便。石榴汁飲料生產(chǎn)線一套需要定期清洗，使用CIP清洗系統(tǒng)，清洗操作過(guò)濾材料清洗:加入材料后，用反洗方式清洗過(guò)濾材料:打開(kāi)供水閥，打開(kāi)反洗閥供水，這個(gè)過(guò)程一般需要幾個(gè)小時(shí)正洗和運(yùn)行：濾料清洗干凈后，打開(kāi)下排閥，進(jìn)入正常狀態(tài)。使用的清洗材料有酸液、堿液。消毒液、熱水。交叉使用。

石榴汁飲料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)一套要求:一般食品飲料現(xiàn)場(chǎng)同樣要求防塵蒼蠅，除了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)特別是洗瓶、填充現(xiàn)場(chǎng)和更衣室填充現(xiàn)場(chǎng)和更衣室的空氣，真正達(dá)到無(wú)菌填充，防止填充中微生物對(duì)水質(zhì)的二次污染。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空氣消毒以前多采用紫外線殺菌，紫外線有方向性，只能直線運(yùn)動(dòng)，使用中有殺菌角殺菌、無(wú)殘毒殺菌。