板式殺菌機(jī)可用于液體飲料食品的無菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品從平衡罐輸入熱交換器，加熱部分與殺菌熱交換后，冷交換溫度上升到預(yù)定值，蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，材料在保溫管中維持所要求的溫度進(jìn)行超高溫殺菌并且可以根據(jù)用戶對(duì)、保溫、殺菌冷卻的不同技術(shù)要求，可以設(shè)計(jì)特定的組合系統(tǒng)，滿足各種技術(shù)要求。安全操作和維護(hù)如下:

生產(chǎn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備。首先，確保物料平衡桶和熱水桶有足夠的水。其次，檢查水、電、汽、氣、冰水是否符合要求。

操作過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.按照《殺菌機(jī)操作規(guī)程》檢查均質(zhì)機(jī)狀態(tài)，確保物料管道暢通。

2.打開電源和壓縮空氣，同時(shí)啟動(dòng)物料泵和熱水泵，使水循環(huán)3~5分鐘，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，如有異常情況，如無法調(diào)整，應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班設(shè)備維修人員。

3.機(jī)組正常工作后，打開蒸汽閥，循環(huán)加熱機(jī)組，保證板式冷卻段出口溫度在85℃以上時(shí)至少保持15分鐘。

4.檢查成品罐的消毒情況，根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃確定罐的順序，檢查各閥的開閉狀態(tài)。

5、原料工序產(chǎn)品合格后，按當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃開始均質(zhì)殺菌。

6.進(jìn)料:根據(jù)《均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程》，將均質(zhì)機(jī)調(diào)整到待生產(chǎn)狀態(tài)，然后將平衡桶中的水排放到約3厘米的高水位時(shí)，快速打開平衡桶進(jìn)料閥，約一分鐘后提高均質(zhì)機(jī)的壓力，生產(chǎn)鮮奶壓力:18+2-2兆帕，酸奶:25+2-2兆帕當(dāng)牛奶回流到平衡桶時(shí)，將狀態(tài)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，確保合格的牛奶流入成品罐。

7.嚴(yán)格按照不同品種的生產(chǎn)殺菌溫度要求，監(jiān)測(cè)殺菌溫度。

8、單元冷卻段出口溫度要求:牛奶溫度:≤6℃，發(fā)酵牛奶溫度:42+2-2℃。

9.當(dāng)每個(gè)品種的生產(chǎn)即將結(jié)束時(shí)，注意觀察物料平衡桶中物料的液位，讓物料在生產(chǎn)過程中排空。

10、快速處理品種時(shí)，注意材料平衡桶內(nèi)液位的變化，平衡桶內(nèi)液位下降到約4cm的高度時(shí)，將狀態(tài)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到回流速度，將均質(zhì)機(jī)的壓力降到零位，關(guān)閉供給閥。

11.將狀態(tài)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到輸出檔，開始使用水頂牛奶:生奶時(shí)間:240”，發(fā)酵牛奶630”，將狀態(tài)開關(guān)旋轉(zhuǎn)到回流檔，關(guān)閉成品罐供給閥。生產(chǎn)結(jié)束后，通知冷凍工序停止冰水。

12.生產(chǎn)不同品種時(shí)，應(yīng)注意清潔管道和設(shè)備，防止產(chǎn)品串聯(lián)。

13、單元清洗:單元連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)或4小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，用堿液循環(huán)清洗單元20分鐘以上，單元連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)時(shí)時(shí)，用酸液循環(huán)清洗單元20分鐘以上。

14、停機(jī)：先停止均質(zhì)機(jī)，關(guān)閉蒸汽閥門，待溫度記錄儀顯示值低于50℃時(shí)，同時(shí)停止物料泵和熱水泵，然后依次關(guān)閉電源，壓縮空氣。