隨著人們健康意識的增強(qiáng)，果汁醬生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品以其低酒度、高營養(yǎng)、良好口感的特點(diǎn)越來越為眾多消費(fèi)者所認(rèn)可和接受。果汁醬生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)材質(zhì)的種類、化學(xué)成分、機(jī)械性能的不同，合理選擇材料，經(jīng)過技術(shù)處理、數(shù)控加工，保證公差合作、質(zhì)量控制點(diǎn)檢查，在長期高溫狀態(tài)下，性能持續(xù)穩(wěn)定。

果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更快、更穩(wěn)定、更準(zhǔn)確。該設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，可避免飲料的二次污染和氧化；能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)的要求，并配有CIP清洗系統(tǒng)，可清洗液缸、管道等液體接觸處。

果汁果醬生產(chǎn)線操作要點(diǎn):

1.原料選擇。汁原料應(yīng)選用成熟度高的軟果，去除發(fā)酵變質(zhì)和未成熟的果實。

2.清洗。原料榨汁前的清洗是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時要更加注意。因此，果皮上的泥沙和雜質(zhì)必須用流動水清洗。必要時用高錳酸鉀溶液沖洗，然后用清水沖洗。

3.打漿。用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨汁，出汁率可達(dá)70以上。或?qū)⑾磧舻墓麑嵉谷雺赫C(jī)中榨汁，然后用刮板過濾器過濾果皮、果實和部分粗纖維。

4.調(diào)配。粗過濾后的果汁先用水稀釋，折射度為4%。然后，按90公斤果汁和10公斤白砂糖的比例混合，不斷攪拌，使糖完全溶解。

5.過濾。配制的果汁經(jīng)離心過濾器過濾分離，去除殘留的果皮、果籽、部分纖維、碎肉和雜質(zhì)。

6.均質(zhì)。過濾后的汁液通過均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可以進(jìn)一步破碎小果肉，保持果汁均勻渾濁。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

7.裝罐。加熱果汁，在果汁溫度不低于80℃時裝罐，并迅速密封。

8.殺菌冷卻。密封后迅速殺菌，殺菌型為5'1O'/1OO℃，然后迅速冷卻至40℃以下。