很多人好奇的問果酒是怎么生產(chǎn)出來的，今天就和大家分享果酒生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：

一、加工前的準(zhǔn)備:

消毒、滅菌作業(yè):生產(chǎn)前徹底消毒、滅菌現(xiàn)場、工具、設(shè)備(壓力機、輸送線、破碎機、容器、發(fā)酵罐、配管)等。具體方法和措施:采用甲醛、稀硫酸、硫磺、高錳酸鉀、食用堿等高溫高錳酸鉀、食用堿等。設(shè)備:液體接觸部分必須由不銹鋼制成，嚴(yán)禁接觸鐵制品。運輸和采摘運輸工具:采摘運輸水果需要專用的旋轉(zhuǎn)箱，禁止水果落地堆積，重新裝卸，防止交叉污染。

二、水果收購時間和質(zhì)量檢查:

每種水果都應(yīng)制定成熟時間和質(zhì)量的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)生產(chǎn)計劃分批采購。新鮮水果在進入工廠前后必須檢測糖、成熟度和農(nóng)藥殘留。新鮮水果中糖的含量是釀酒的主要指標(biāo)，因此糖對新鮮水果的質(zhì)量和經(jīng)濟效益起著重要作用。獼猴桃和柿子是需要成熟的水果。掛果期間，應(yīng)進行跟蹤管理。經(jīng)過測試，品種應(yīng)科學(xué)合理地采摘和購買。

三、水果預(yù)處理和果汁加工技術(shù):

篩選:檢查加工后的新鮮水果，篩選腐爛、雜質(zhì)、葉片和柄，避免果酒產(chǎn)生異味。

清洗、破碎:清洗過程中應(yīng)滅菌水果，殺死水果表面污染和雜菌，一般手段有一定濃度的化學(xué)液體，用浸泡池和淋浴方法滅菌，再次清洗、淋浴進入破碎工序，破碎后進入隔氧狀態(tài)封閉操作。

四、酶的應(yīng)用和酶解技術(shù):

酶解技術(shù):酶加入果漿在常溫條件下(25-35C°)需要4~8小時的化學(xué)反應(yīng)，效果顯著，但在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，自然酶解技術(shù)不能滿足要求，為了促進酶在果漿中發(fā)揮良好的催化效果，達到連續(xù)作業(yè)的要求，必須采取加熱措施，加快酶解速度，在技術(shù)中增加設(shè)備裝置

果汁處理:果汁在發(fā)酵前預(yù)處理、沉淀或高速分離。這項工作將極大地幫助成品在最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性方面取得成果，果汁處理技術(shù)為了增加不同的材料，必須在技術(shù)途徑、方法、設(shè)備等方面采用相應(yīng)的方法。

五、發(fā)酵：所有的果酒都是通過發(fā)酵而得，可見發(fā)酵在果酒的釀造過程中起著非常重要的作用。

六、酵母選用：

酵母:是代謝控制發(fā)酵工業(yè)微生物繁殖的理論基礎(chǔ)。果酒酵母的正確應(yīng)用實際上是通過影響或改變代謝過程來控制其發(fā)酵產(chǎn)從而達到理想的最終產(chǎn)品。

七、糖：葡萄糖、庶糖及其它糖源作為酵母的營養(yǎng)物或產(chǎn)生副產(chǎn)物。多種水果加工成果汁后，通常不能達到發(fā)酵所需的糖分，因此在發(fā)酵前或旺盛期添加糖分，達到酒度所需的要求。糖與酒精換算通常1.7克糖產(chǎn)生1°酒精。

八、原酒:經(jīng)過前后發(fā)酵技術(shù)的倒罐處理，預(yù)過濾、冷凍、冷凍過濾后的酒是真正的原酒，直到酒齡成熟，經(jīng)過修飾技術(shù)最終加工成品。